伺服電子壓力機(jī)

精密伺服電子壓力機(jī)簡(jiǎn)稱電子壓力機(jī)，其工作原理是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲桿進(jìn)行精密壓力裝配作業(yè)。能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 實(shí)現(xiàn)精確壓力和位移全閉環(huán)控制的高精度特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；

2、 壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

3、壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入

4、可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

5、通過外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量

控制管理；

伺服壓力機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1、能實(shí)現(xiàn)高精度的壓入深度、壓入力控制；

2、調(diào)整方便――可通過程序控制壓入深度，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整；

3、體積小――取消傳統(tǒng)壓力機(jī)的液壓系統(tǒng)，設(shè)備體積明顯減小；

4、能耗低――不再需要配備能耗較大的液壓系統(tǒng)，傳動(dòng)效率也提高。

5、節(jié)能、環(huán)保、安全、低噪、使用和維護(hù)成本低；

6、噪聲低：伺服壓力機(jī)伺服電缸驅(qū)動(dòng)，極為靜音；

應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域：

1、金屬或非金屬零件的沖切、沖孔、壓印、成型、淺拉伸、整形及壓力精度馬達(dá)、電機(jī)、軸承、汽車零件、家電、電器、電子行業(yè)工裝壓裝、組立裝配等

2、眼鏡、鎖具、及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子壓裝等。

3、手機(jī)、電腦零部件、汽車零件、汽車配件、精密部件行業(yè)用途最廣泛。

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伺服壓力機(jī)的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)：

壓裝要求

堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確保穩(wěn)定的使用壽命和精度，位置重復(fù)精度可達(dá)±0.002mm，力精度可達(dá)0.2%F.S，，內(nèi)置可高達(dá)300套工藝程序，可存儲(chǔ)10萬條曲線，能滿足大部分壓力裝配的工藝要求。

多種壓裝模式

恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止、壓力停止、I/O觸發(fā)停止等工作模式，滿足兩段或多段壓裝工作要求。

在線壓裝質(zhì)量管理

作業(yè)數(shù)據(jù)（設(shè)定參數(shù)、作業(yè)數(shù)據(jù)）存儲(chǔ)在上位機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)中，實(shí)現(xiàn)作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理，無需外接數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)。

具備力-位移曲線實(shí)時(shí)顯示與存儲(chǔ)。

從數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)取歷史數(shù)據(jù)和曲線。

具備窗口和包絡(luò)線多種曲線公差判定功能。

力/速度自動(dòng)調(diào)整功能

當(dāng)壓入力不斷增大時(shí)，壓入速度可以自動(dòng)按比例降低。

環(huán)保、節(jié)能、安全、低噪音、操作***低

交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置提供潔凈的工作環(huán)境，滿足不同潔凈車間的環(huán)境要求。

伺服壓力機(jī)和液壓、氣壓設(shè)備相比節(jié)能約80%，且滿足國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（ISO14000）。

小巧、緊湊

具有小巧、緊湊的本體，適合嵌入于設(shè)備，更適合于空間位置有限制的設(shè)備。

即使是用到多臺(tái)壓力機(jī)的設(shè)備，也可設(shè)計(jì)出占用空間少的生產(chǎn)設(shè)備。