轎車零部件伺服壓裝機http://lyjingtong.com/ 南京伺服壓力機廠批發(fā)

保定轎車零部件伺服壓裝機 河北伺服壓力機 伺服壓力機操控位移和壓力，

一，完成的位移和壓力操控，不需要硬限位和精密工裝。

具有主動補償功用，完成油壓機無法完成的壓裝操控

二，伺服壓力機質量優(yōu)化壓裝，除去不良

在線裝置質量辦理技能，實時去除不良品

依據(jù)詳細產(chǎn)品要求，指定Z優(yōu)化的壓裝進程

三，伺服壓力機應用數(shù)據(jù)剖析，一機多用

詳細完整、的作業(yè)進程記錄、剖析功用

能夠完成一機多用、柔性組線和遠程設備辦理

保定轎車零部件伺服壓裝機 河北伺服壓力機 伺服壓力機設備技能參數(shù)，

1、Z大壓力1-100KN可選，完成設定壓力壓裝，壓裝力檢測精度為千分之一（注：在≤50000N時精度不低于10%）。

2、完成豎直方向定位，位置形式下重復定位精度為正負0.01mm。

3、Z大行程為100-400mm可選。

4、作業(yè)臺到壓頭距離Z大為400mm；可依據(jù)客戶要求制造

5、作業(yè)臺中心孔直徑、上模柄裝置孔直徑：20mm（按貴司要求制造）。

6、作業(yè)臺尺寸：左右*前后：300*200mm也可依據(jù)客戶要求制造，作業(yè)臺帶十字T型槽，鎖緊裝置，以便利上模柄裝置孔與作業(yè)臺裝置孔同軸度調(diào)節(jié)。

7、作業(yè)行程與非作業(yè)行程速度在可設定范圍內(nèi)恣意可調(diào)。

8、具有壓裝數(shù)據(jù)存取功用。

9、具有壓裝力與位移曲線顯現(xiàn)功用。

10、設備結構形式：弓形。

11、設備放置方式：落地式。

12、采取相關措施，確保地板承重不小于600KG/平方米。

保定轎車零部件伺服壓裝機 河北伺服壓力機 伺服壓力機設備適用優(yōu)勢，

伺服壓力機壓裝進程完成壓力和位移全閉環(huán)操控的高精度特性是其它類型壓力機所不能比較的；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能作用達80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿意無塵車間內(nèi)設備使用要求；壓裝力與位移全進程曲線圖能夠顯現(xiàn)在液晶顯現(xiàn)屏上；全進程操控能夠在作業(yè)進行中的恣意階段主動斷定產(chǎn)品是否合格，實時去除不良品，然后完成在線質量辦理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時刻等悉數(shù)能夠在操作面板進步行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝形式可供挑選，滿意您不同的工藝需求；經(jīng)過外部端口銜接計算機，能夠將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，確保產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于出產(chǎn)質量操控辦理；由于機器自身就具有的壓力和位移操控功用，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同標準產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因而能夠輕松地完成一機多用和柔性組線。

伺服壓力機設備在機械行業(yè)是一種新行設備，精度高，質量好，功用多，體積小，一般設備與液壓機達不到的，是客戶Z理想的挑選，確保廣闊的消費基者用的定心。

挑選咱們伺服壓裝機的理由：

●行業(yè)龍頭企業(yè)具有20余年經(jīng)歷，有性價比才有競爭力實體工廠、設備齊全，專業(yè)的質量和超平的出廠價，是我司的中心竟爭力。

●制造優(yōu)質產(chǎn)品專業(yè)的辦理團隊和先進的出產(chǎn)設備是咱們成就優(yōu)質產(chǎn)品的有力保障，真摯歡迎實地考察。

●一站式服務客戶：定心、省心、舒心從設計、制造、后加工、到送貨上門咱們實行一站式服務；與您精誠合作，共創(chuàng)雙贏。等待你了解更多伺服壓裝機相關技能，10年以上經(jīng)歷技能專員全天都在你身邊。

保定轎車零部件伺服壓裝機 河北伺服壓力機 伺服壓力機產(chǎn)品特色，

1. 完成壓力和位移全閉環(huán)操控的高精度特性是其它類型壓力機所不能比較的；

2. 壓裝力與位移全進程曲線圖能夠顯現(xiàn)在液晶顯現(xiàn)觸摸屏上；全進程操控能夠在作業(yè)進行中的恣意階段主動斷定產(chǎn)品是否合格，實時去除不良品，然后完成在線質量辦理；

3. 壓裝力、壓入深度、壓力速度、保壓時刻等悉數(shù)能夠在操作面板進步行數(shù)值輸入

4.可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；七種壓裝形式可供挑選，滿意您不同的工藝需求；

5. 經(jīng)過外部端口銜接計算機，能夠將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，確保產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于出產(chǎn)質量操控辦理；