技術基礎-壓力機作業(yè)區(qū)的防護裝置

　　安全防護裝置分為安全保護裝置與安全保護控制裝置。安全防護裝置應具備以下安全功能之一：

　?、僭诨瑝K運行期間，人體的任一部分不能進入工作危險區(qū)；

　?、谠诨瑝K向下行程期間，人體的任一部分不能進入工作危險區(qū)；

　　③在滑塊向下行程期間，當人體的任一部分進入危險區(qū)之前，滑塊能停止下行程或超過下死點。

　　安全保護裝置包括活動、固定柵欄式、推手式、拉手式等。

　　安全保護控制裝置包括雙手操作式、光電感應保護裝置等。

　　如果壓力機工作過程中需要從多個側面接觸危險區(qū)域，應為各側面安裝提供相同等級的安全防護裝置。危險區(qū)開口小于6mm的壓力機可不配置安全防護裝置。

　　一、固定式封閉防護裝置

　　通過在危險區(qū)周圍設置實體隔離，確保人體任何部位無法進入危險區(qū)，從而保護一切有可能進入危險區(qū)人員的安全。常見有固定和活動聯(lián)鎖式，實體隔離有透明實體隔板、柵欄式防護裝置，應滿足下列安全要求：

　?。?）防護裝置應牢固固定安裝在機床、周圍其他固定的結構件或安裝在地面上，不用專門工具不能拆除。

　　二、雙手操作式安全保護控制裝置

　　雙手操作式安全保護控制裝置的工作原理是將滑塊的下行程運動與對雙手的限制聯(lián)系起來，必須符合以下要求：

　?。?）雙手操作的原則。不能只用一只手、同一手臂的手掌和手肘、小臂或手肘、手掌和身體的其他部分來啟動輸出信號，必須雙手同時推按操縱器，離合器才能接合滑塊下行程；在滑塊下行過程中，松開任一按鈕，滑塊立即停止下行程或超過下死點。

　?。?）重新啟動的原則。對于被中斷的操作控制需要恢復以前，應先松開全部按鈕，然后再次雙手按壓后才能恢復運行。

　?。?）最小安全距離的原則。安全距離是指操縱器的按鈕或手柄到壓力機危險線的最短直線距離。安全距離應根據(jù)壓力機離合器的性能，通過計算來確定。

　?。?）操縱器的裝配要求。兩個操縱器（按鈕或操縱手柄的手握部位）的內緣裝配距離至少相隔260mm。為防止意外觸動，按鈕不得凸出臺面或加以遮蓋。

　?。?）對需多人協(xié)同配合操作的壓力機，應為每位操作者都配置雙手操縱裝置，并且只有全部操作者協(xié)同操作雙手操縱裝置時，滑塊才能啟動運行。

　　三、光電保護裝置

　　光電保護裝置是目前壓力機使用最廣泛的安全保護控制裝置。應滿足以下功能：

　　★（1）保護范圍。由保護高度和保護長度構成矩形光幕。保護高度不低于滑塊最大行程與裝模高度調節(jié)量之和，保護長度應能覆蓋操作危險區(qū)。

　　★（2）自保功能。在保護幕被遮擋，滑塊停止運動后，即使人體撤出恢復通光時，裝置仍保持遮光狀態(tài)，滑塊不能恢復運行，必須按動"復位"按鈕，滑塊才能再次啟動。

　?。?）回程不保護功能?；瑝K回程時裝置不起作用，在此期間即使保護幕被破壞，滑塊也不停止運行，以利操作者的手出入操作。

　?。?）自檢功能。光電保護裝置可對自身發(fā)生的故障進行檢查和控制，使滑塊處于停止狀態(tài)，在故障排除以前不能恢復運行。

　　★（5）響應時間與安全距離。裝置響應時間不得超過20ms。

　　（6）抗干擾性。光線式安全裝置在白熾燈、高頻電子電源、熒光燈干擾下應能正常工作，受到頻閃燈光干擾不應失靈。