在飲料和食品加工、汽車、重型設(shè)備行業(yè)，機器設(shè)計師和工程師都知道零件質(zhì)量和可靠性至關(guān)重要。這就是為什么他們經(jīng)常評估多種線性運動技術(shù)(液壓，氣動，電動)以確定其組件裝配或連接過程的最佳解決方案。他們的機器必須生產(chǎn)高質(zhì)量的零件，以應(yīng)對惡劣的動力總成應(yīng)用中最苛刻的環(huán)境。幸運的是，伺服電動缸為工程師提供了一種解決方案，可以提高傳統(tǒng)流體動力技術(shù)(氣動和液壓)的機器靈活性，精度和可靠性。

　　伺服電動缸的優(yōu)勢對于正在建造新裝配線的OEM來說非常重要。他們希望提高零件質(zhì)量，裝配單元更換時間和生產(chǎn)線可靠性。以前的裝配站使用液壓缸，并且在整個裝配過程中難以控制運動輪廓。結(jié)果，他們受到不一致的零件質(zhì)量的挑戰(zhàn)。 OEM評估了電動缸的解決方案，并發(fā)現(xiàn)該技術(shù)改進了對運動曲線的控制，同時提高了精度和可重復性。這些因素導致電動執(zhí)行器系統(tǒng)生產(chǎn)的零件質(zhì)量得到顯著改善。下圖顯示了電動伺服液壓和液壓運動控制的功能。在精確定位，速度和力量發(fā)揮作用的關(guān)鍵應(yīng)用中，控制運動的各個方面都非常重要。

　　選擇電動滾柱絲杠驅(qū)動器是因為它們具有精確的定位精度，可重復性和長壽命。此外，電動執(zhí)行器為快速產(chǎn)品轉(zhuǎn)換提供了靈活性，并且是一種清潔技術(shù)選項，可消除液壓系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的泄漏和意外停機。動力總成部件的眾多裝配站和操作都需要不同的力和速度要求。 我們多樣化產(chǎn)品組合提供各種執(zhí)行器尺寸、螺紋技術(shù)，如行星滾柱螺釘和螺釘導程選擇，允許為每種應(yīng)用選擇合適尺寸的執(zhí)行器和螺釘。 我們計劃為OEM的伺服電機提供了方便的安裝選項 - 并且便于無縫集成到其控制系統(tǒng)中 - 簡化了生產(chǎn)線調(diào)試所需的時間。