伺服壓力機和液壓壓力機的主要區(qū)別是什么?伺服壓力機也稱為電子壓力機，與液壓壓力機的區(qū)別如下：
1、 驅動方式：精 密數(shù)控電子壓力機由伺服電機驅動，進行高精度滾珠絲杠的壓力裝配操作，壓力由伺服電機的扭矩輸出直接轉換;普通液壓壓力機由電機驅動，油泵通過換向閥改變方向，然后液壓缸進行壓力操作。其壓力通過油管和閥體，有一定損失。
2、 節(jié)能環(huán)保：精 密數(shù)控電子壓力機采用伺服電機。在待機狀態(tài)下，電機不旋轉，在沖壓過程中，速度和功率會發(fā)生變化。對于普通液壓壓力機來說，電機在待機時總是旋轉，需要消耗一定的功率。在運行期間，它也以恒定速度旋轉，功耗將高于此。與伺服電機相比，普通電機的噪聲也更高。
3、 精密控制：精 密數(shù)控電子壓力機可在一定范圍內任意設定多級行程速度、精 確位移停止、精 確到位停止、精 確壓力停止等。普通液壓壓力機受管路、閥體和缸體密封性的影響，不可能實現(xiàn)高精度控制，很多都是借助機械極限實現(xiàn)的。如果想接近電子壓力機的控制精度，設備成本將比電子壓力機高得多，控制也更復雜。
4、 精密電子壓力機具有以下功能：
A.在線壓裝質量判斷：壓裝力和位移的全過程曲線可在LCD觸摸屏上顯示;全過程控制可在操作的任何階段自動判定產品是否合格，并可實時清除100%的不良品，實現(xiàn)在線質量管理;
B.操作面板上可輸入壓力、按壓深度、按壓速度和保壓時間，界面友好，操作簡單;
C.您可以自行定制、存儲和調用100套壓裝程序：可選擇七種壓裝模式，以滿足您不同的工藝需求;
D.通過外部端口連接計算機，可將壓裝數(shù)據存儲在計算機中，確保產品加工數(shù)據的可追溯性，便于生產質量控制和管理;
E.由于機器本身具有精 確的壓力和排量控制功能，因此無需對工裝增加硬限制。加工不同規(guī)格的產品時，只需調用不同的壓裝程序即可。因此，很容易實現(xiàn)一臺機器的多用途柔性電線組裝。
伺服壓力機的結構特點包括：
1) 結構小、重量輕、功能復合、一體化。
2) 延長部件的使用壽命，提高系統(tǒng)的可靠性。
3) 減少液壓振動和噪音。
4) 結合電子技術提高控制能力。
