一種中大型壓力機(jī)熱鍛模的斷裂分析主要涉及外因和內(nèi)因兩方面?：

　　?外因?：

　　極高的載荷導(dǎo)致應(yīng)力值超過(guò)模具材料的強(qiáng)度極限，可能在一次或極少數(shù)次模壓后產(chǎn)生破裂?。

　　在較低的應(yīng)力下，經(jīng)多次反復(fù)模壓，由于疲勞而產(chǎn)生破裂，即疲勞破裂?。

　　?內(nèi)因?：

　　模具材料沖擊韌度低?。

　　模塊沒(méi)有鍛透，內(nèi)部有缺陷，組織不均?。

　　熱處理不當(dāng)，導(dǎo)致時(shí)效裂紋?。

　　模塊內(nèi)的纖維方向安排不當(dāng)?。

　　模具鍛造溫度過(guò)熱，晶粒粗大，鍛造后未按要求退火細(xì)化晶粒?。

　　材料中存在較多的硬質(zhì)且脆的夾雜物，如Ti N夾雜，以及大尺寸碳化物，這些易作為裂紋源導(dǎo)致開(kāi)裂?。

　　這些因素的相互作用可能導(dǎo)致熱鍛模在使用過(guò)程中發(fā)生斷裂。