全自動精密智能伺服壓裝機各種型號

南京迅準精密伺服壓裝機，簡稱伺服壓裝機，是一款專門針對市場進行研發(fā)的純伺服控制精密壓裝設備，采用交流伺服電機驅動，通過高精度滾珠絲杠把回轉力量改變?yōu)榇怪狈较?，依靠裝載于驅動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而達到加工目的的裝置，能隨時控制壓力/停止位置/驅動速度/停止時間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制；采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕，在安裝過程中如有手伸入安裝區(qū)域壓頭將自動返回保證操作安全。

伺服壓裝機廣泛用于零部件的精密壓裝，安裝不同的工裝可以實現(xiàn)各種材料板材的沖孔、壓印、矯正、鉚接、折彎、剪切、拉伸，是一款用途廣泛的機床。機身采用高強鋼板焊接而成，有足夠的剛度和強度承擔工作載荷，具有寬大的工作空間，方便操作。通過閉環(huán)控制伺服電機驅動高精度滾珠絲杠實現(xiàn)精確位移控制，可實現(xiàn)全程位移控制，配備高靈敏度力傳感器可以獲得精準的力—位移曲線。

精密智能數(shù)控伺服壓裝機:產(chǎn)品說明

智能伺服壓裝機主要是動力源的區(qū)別，傳統(tǒng)油壓壓裝機和氣壓壓裝機動力源是液壓油的壓縮空氣,執(zhí)行裝置是油壓缸/氣壓缸。設備主要控制對象是液壓油/壓縮空氣壓力、液壓油/壓縮空氣進缸和出缸的速度。

伺服壓裝機的動力源是電，執(zhí)行裝置是伺服電機（設備通過一系列機構將伺服電機的旋轉運動轉換成壓裝軸的直線運動）。設備主要控制對對象就是電，控制電流、電壓的大小來控制壓裝軸的壓裝力、行進速度。

程序模式：

1）壓力模式 壓力頭由上而下壓裝作業(yè)；

2）拉力模式 壓力頭由下而上拉力作業(yè)

精密智能數(shù)控伺服壓裝機

壓裝模式：

1）恒定壓裝速度，設定精確位置停止；

2）恒定壓裝速度，設定精確壓力停止；

3）恒定壓裝速度，設定精確位移停止；

4）恒定壓裝速度，I/O觸發(fā)停止；

5）壓力/位移，兩段式壓裝模式；

6）壓力/壓力，兩段式壓裝模式；

7）壓力/位置，兩段式壓裝模式。

環(huán)保、節(jié)能、安全：通過交流伺服電機驅動電子壓力能提供潔凈的工作環(huán)境。電子壓力機和氣壓、液壓設備相比節(jié)能80%，為了確保安全，電子壓力機設置了故障護電路，可選擇安全光柵與I/O接口通迅。

質量判定功能：在線質量檢測功能，確保產(chǎn)品質量；

參數(shù)報表儲存功能：電子壓力機內(nèi)置壓力傳感器，通過RS232通迅接口和計算機連接，壓裝作業(yè)數(shù)據(jù)結果能有序的儲存在計算機里（需安裝相關軟件）。以確保產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可追溯性，有效控制生產(chǎn)質量。

觸摸式控制屏：人機界面是清晰的大屏幕液晶觸摸屏，提供了友好的人機對話功能。

自 診 斷 能：設備發(fā)生故障，電子壓力機能顯示錯誤信息，并提示解決方案，方便很快找出問題并解決,多功能1/O通迅接口：通過該接口可以與外部設備通迅，方便與其它設備全自動化的整合。

應用領域：因其速度可調整，壓力可控，行程可控，傳動精度高、剛性好，節(jié)能環(huán)保，可視可控性好，

廣泛應用于汽車發(fā)動機，轉向器，車橋，離合器，電機，水泵，特種裝備機構，電子元件裝配等制造領域,也可用于精確擠壓成型，是汽車，家電，馬達，水泵，航空，電子，特種裝備等行業(yè)理想裝配、成型、檢測設備。