自制壓力機(jī)http://lyjingtong.com/：深挖創(chuàng)新潛力，進(jìn)步效率效益

　　本報(bào)訊 晉圣公司一直堅(jiān)持創(chuàng)新是引領(lǐng)開展的第一動(dòng)力，聚焦影響企業(yè)消費(fèi)運(yùn)營的堵點(diǎn)、難點(diǎn)、痛點(diǎn)，深化展開小改小革和創(chuàng)新創(chuàng)效，深挖內(nèi)部潛力，進(jìn)步效率效益。

　　晉圣松峪煤業(yè)是晉圣公司所屬8座消費(fèi)建立礦井中地質(zhì)條件最為復(fù)雜的一個(gè)礦井。一季度，該礦針對綜采工作面過結(jié)構(gòu)期間設(shè)備損耗嚴(yán)重，特別是工作溜子中減速器四軸起吊維修這個(gè)難題展開技術(shù)創(chuàng)新，積極大膽提出自制壓力機(jī)的創(chuàng)新項(xiàng)目。

　　為此，礦技術(shù)攻關(guān)小組細(xì)致研討壓力機(jī)的構(gòu)造原理及相關(guān)圖紙材料，會(huì)同機(jī)電系統(tǒng)技術(shù)人員現(xiàn)場論證壓力機(jī)適用場景和配套安裝，經(jīng)過焊接8根50公分長的12#工字鋼和4根2米長的12#工字鋼為大架，并在大架上設(shè)計(jì)兩塊20公分厚的鋼板來調(diào)理高度，同時(shí)參加100噸的油缸泵液力千斤頂作為驅(qū)動(dòng)安裝。最終，經(jīng)過零配件加工、壓力測算、現(xiàn)場模仿等多個(gè)環(huán)節(jié)，勝利打造了一臺本錢不到2000元的壓力機(jī)。

　　自制壓力機(jī)投入運(yùn)用以來，該礦不只有效降低了綜采設(shè)備委外維修的本錢費(fèi)用，而且還大大進(jìn)步了設(shè)備維修效率，維修時(shí)間、人工工時(shí)、維修本錢比原來節(jié)約近三分之一，估計(jì)每年可為礦井儉省維修費(fèi)用20余萬元。

　　自制“壓力機(jī)”僅僅是晉圣公司各礦井展開創(chuàng)新創(chuàng)效的一個(gè)縮影。今年以來，該公司深化施行創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略，聚焦“大系統(tǒng)”，緊盯“小環(huán)節(jié)”，盤繞消費(fèi)運(yùn)營全環(huán)節(jié)管理，以增強(qiáng)全員創(chuàng)新認(rèn)識為切入，經(jīng)過“引進(jìn)來+走進(jìn)來”相分離的方式，先后展開了“煤礦綜采工作面膏體充填技術(shù)及成套配備”“無煤柱開采技術(shù)”“煤礦采掘頂板支護(hù)高新技術(shù)”等多項(xiàng)交流研討會(huì)，協(xié)助廣闊管理技術(shù)人員拓寬視野、更新思緒。同時(shí)，以推進(jìn)新技術(shù)、新配備、新工藝高效落地為目的，持續(xù)展開了?。o）煤柱開采技術(shù)優(yōu)化和小改小革，著手研判施行矸石充填開采計(jì)劃方案，以點(diǎn)帶面展開智能化采掘工作面和智能化煤炭銷售系統(tǒng)推行，穩(wěn)步推進(jìn)主要變電所和水泵房無人值守建立，向內(nèi)挖潛、向外借力，實(shí)在推進(jìn)礦井綠色高效可持續(xù)開展。