即插即用，高效適配：帶力控功能的智能伺服壓力機

　　博世力士樂推出的智能壓裝功能套件是一款完整的機電一體化服務包，專為實現(xiàn)伺服壓力機的快速部署而設(shè)計，現(xiàn)已增加力控功能。這表明，當前已具備在規(guī)定時限內(nèi)維持目標力恒定的可行性。智能電子工具助力模塊化伺服壓力機的快速選擇和配置。預裝操作軟件為調(diào)試、工藝定義和生產(chǎn)線集成提供便利。

　　柔性伺服壓力機：配備Smart Function Kit Pressing，可高效、精準、安全實施力控工藝。

　　通過全新引入的力控軟件功能，智能壓裝功能套件可支持三種應用模式：

　　基于預設(shè)位置的連接（位控）

　　基于預設(shè)力的連接（位控）

　　新增的基于預設(shè)力并保持恒定力的連接（力控）

　　在采用力控連接模式時，即便工件位置發(fā)生偏移或尺寸產(chǎn)生變化，伺服壓力機也能夠在預設(shè)的時間范圍內(nèi)持續(xù)保持恒定的目標作用力。例如，工件在加工過程中發(fā)生膨脹或收縮、熔化或磨損等現(xiàn)象。

　　持續(xù)監(jiān)測最大力及位置值可有效保障系統(tǒng)與工具的安全運行，避免受損。可將曲線視圖由力/位置切換至力/時間模式，以便更準確地呈現(xiàn)和分析工藝過程。

　　應用領(lǐng)域廣泛

　　力控連接技術(shù)適用于多種制造與裝配工藝，包括粉末壓制、激光焊接及磨削。另一個應用領(lǐng)域是材料測試。在電池生產(chǎn)過程中，需采用恒定作用力對袋式電池密封性能進行檢測。與此同時，電池材料會因溫度升高而產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象。在燃料電池生產(chǎn)過程中，能功能套件能夠在短短幾分鐘內(nèi)，以預設(shè)壓力對不同材質(zhì)的組件進行熱壓處理。

　　節(jié)省從工程設(shè)計到監(jiān)控的時間

　　通過LinSelect尺寸調(diào)整工具新增的“壓入/力控”參考流程，能夠輕松準確確定智能功能套件的適配尺寸。集成安全功能（包括安全扭矩關(guān)閉及安全運動功能）可作為選配項，內(nèi)置于無縫連接的在線配置器中。CAD數(shù)據(jù)與技術(shù)文檔可免費下載，伺服壓力機可直接通過力士樂在線商店訂購，僅需提供材料編號即可完成采購流程。

　　智能功能套件用于壓裝與連接應用，由帶有力傳感器的電動缸、伺服電機、驅(qū)動控制器和工業(yè)PC等標準組件組成，并以預裝配的形式成套提供。基于瀏覽器的預裝操作軟件可將調(diào)試時間縮短至幾分鐘。編程過程通過序列模塊以圖形化方式完成，該系統(tǒng)具備合理性檢查功能，可有效防止超出系統(tǒng)限制的操作。

　　智能功能套件以預裝配的形式成套提供

　　智能壓裝功能套件可通過預先配置的功能模塊，接入現(xiàn)場更高層級的控制系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)向伺服壓力機下達指令，并實現(xiàn)結(jié)果數(shù)據(jù)與過程數(shù)據(jù)的實時傳輸。