一種專門生產(chǎn)竹塑托盤(pán)的液壓壓力機(jī)http://lyjingtong.com/——YW32-1000/2000T油壓機(jī)

　　　竹塑托盤(pán)是現(xiàn)在物流托盤(pán)的主力軍，顧名思義，它的原材料就是竹子邊角碎料，將這種原材料進(jìn)一步處理混捏，然后放到模壓機(jī)上一次成型變成竹塑托盤(pán)。說(shuō)到這里，咱們今天聊聊一款專門生產(chǎn)竹塑托盤(pán)的壓力機(jī)——YW32-1000/2000T油壓機(jī)。

竹塑托盤(pán)模壓成型件

　　根據(jù)托盤(pán)的規(guī)格尺寸以及花型和厚度不同，使用的液壓機(jī)噸位不同，常用的液壓機(jī)噸位在1000噸和2000噸左右。至于機(jī)器的結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)然是四柱液壓機(jī)性價(jià)比高。竹塑托盤(pán)的制備方法，屬于復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域，因此，使用的液壓機(jī)屬于復(fù)合材料模壓成型機(jī)。

    1000噸竹塑托盤(pán)模壓成型液壓機(jī)

　　YW32-1000/2000T油壓機(jī)具有以下特點(diǎn)：

　　1、液壓機(jī)具有加熱功能，采用模具電加熱或者采用模溫機(jī)進(jìn)行加熱；

　　2、液壓機(jī)配備開(kāi)模缸具備微開(kāi)模功能；具有排氣功能，使SMC復(fù)合材料充分融合，強(qiáng)度達(dá)到性能要求：

    630噸800噸竹塑托盤(pán)模壓機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)

　　3、液壓機(jī)配備機(jī)外頂出和抽芯，配置吹氣系統(tǒng)和抽真空系統(tǒng)，尤其是生產(chǎn)精密SMC復(fù)合材料制品如家電外殼和汽車配件等；

　　4、機(jī)身采用有限元件結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，精度高。

　　2.油路系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，泄漏少。

　　3.機(jī)電液一體化安全保護(hù)裝置.符合CE標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)。

　　5.工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便。

    YW32-1000T四柱油壓機(jī)圖片

　　6.采用PLC電腦觸摸屏集中控制，具有調(diào)整，手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。

　　7、如果對(duì)SMC復(fù)合材料模壓液壓機(jī)的精度要求比較高，這是就需要配備四角調(diào)平系統(tǒng)。

2000噸竹塑托盤(pán)模壓成型液壓機(jī)用戶現(xiàn)場(chǎng)

　　用YW32-1000/2000T油壓機(jī)生產(chǎn)竹塑托盤(pán)的工藝過(guò)程：

　　1、竹子邊角碎料經(jīng)過(guò)進(jìn)一步粉碎和加工處理，變成了一兩毫米寬的均勻竹纖維。竹纖維與廢舊塑料一起，被倒入大容量中溫低耗原料捏合機(jī)中。

　　2、經(jīng)過(guò)加溫捏合后，便進(jìn)入模壓機(jī)進(jìn)行成型。在巨大的液壓壓力下，竹塑材料成型、冷卻，最終變成竹塑雙面托盤(pán)、川字托盤(pán)、九腳托盤(pán)以及物流周轉(zhuǎn)箱等各式物流產(chǎn)品。

　　用液壓機(jī)模壓竹塑托盤(pán)操作簡(jiǎn)單，成型效果好，生產(chǎn)效率高。擠出后的熱條形混合物不需要冷卻直接用于模壓成型,能夠充分利用物料混煉的余熱保持混合物料的流動(dòng)性成型,可以進(jìn)一步降低模壓成型能耗。